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1、CPK：Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。
主要考察的是长期的制造能力，至少要大于 1.33 才代表有稳定的制造能力，最好大于 1.66；
制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度， 以保证制程成品不符规格的不良率在要 求的水准之上，作为制程持续改善的依据。
2、FAI（first article inspection）检测是指首件检验，模具开发完成后，制作的第一件样品，就是首件。对首件进行三维测量（误差测量）则指首件检验。
零件首件尺寸检验报告，用来检验所开模具成型出来的产品尺寸是否在公差范围之内。一般每个公司都有特定的表格格式。
3、CP（capablity of precision） 精确能力，一般和CPK一起综合考量制造能力,只是说CPK侧重在长期稳定的制造能力，而CP偏重在制造的精确度。
4、k为偏差系数。
拓展资料：
IQC:负责来料检验
QC：是负责整个品质的全称
IPQC：负责制造流程中的品质问题，贴近于产线
FQC：是组装完成时的检验，一般有全检和抽检
QE：一般是品质部门的工程师，负责数据分析和改善建议
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。