【碰焊与点焊的区别】在焊接工艺中，碰焊和点焊是两种常见的连接方式，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子元件组装等领域。虽然两者都属于电阻焊的范畴，但它们在原理、应用范围和操作方式上存在明显差异。以下是对碰焊与点焊的详细对比。
一、
碰焊（也称为对焊）是一种通过两个工件端面接触并施加压力，在电流作用下使接触面加热至熔化状态，随后迅速断电并加压形成牢固接头的焊接方法。它适用于厚度较大的工件，常用于管道、棒材等结构的连接。
点焊则是将两块金属板置于两个电极之间，通电后利用电阻热使接触点局部熔化，冷却后形成焊点。这种焊接方式适合薄板材料的连接，如汽车车身、家电外壳等。
两者的主要区别体现在焊接对象、焊接位置、焊接强度以及设备结构等方面。选择哪种焊接方式，需根据具体的材料厚度、结构要求和生产效率来决定。
二、表格对比
| 项目 | 碰焊 | 点焊 |
| 定义 | 通过两个工件端面对接进行焊接 | 通过两个电极夹紧工件进行点状焊接 |
| 焊接对象 | 厚度较大的工件（如管材、棒材） | 薄板或薄片状材料 |
| 焊接位置 | 端面接触部位 | 接触点（通常为小面积） |
| 焊接方式 | 对接焊接 | 点状焊接 |
| 焊接强度 | 强度较高，适合承受较大载荷 | 强度较低，适合轻载或装饰性连接 |
| 应用领域 | 管道连接、钢结构、机械部件等 | 汽车车身、家电、电子元件等 |
| 设备结构 | 需要专用对焊机 | 一般使用点焊机 |
| 焊接时间 | 相对较长 | 短时间完成 |
| 成本 | 较高（设备复杂） | 较低（设备简单） |
三、结语
综上所述，碰焊与点焊各有其适用场景，选择合适的焊接方式能够有效提升产品质量和生产效率。在实际应用中，应根据材料特性、结构需求和成本控制等因素综合考虑，以达到最佳的焊接效果。